Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkt / SF-1 oilless bærer / SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, stofomviklet glideleje
engros SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, stofomviklet glideleje
SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, stofomviklet glideleje
  • SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, stofomviklet glideleje

SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, stofomviklet glideleje

Produktbeskrivelse:

Stål med PTFE fbre stof. Dette nye materiale bruger PTFE fiber stof overlay på metal bagsider, stoffet har en meget høj belastningskapacitet og meget længere levetid sammenlignet med konventionelle 3-lags bøsninger. metallet kan være kulstofstål(SF-TEX), rustfrit stål(SF-TEX3), bronze(SF-TEXB) etc. Velegnet til roterende og oscillerende bevægelser, lavere vedligeholdelseskrav på grund af de lange eftersmøringsintervaller, lavere slid, mindre modtagelighed for kantbelastning, ingen absorption af vand og derfor ingen hævelse over for stød, god dæmpningsadfærd, god dæmpningsadfærd. meget længere levetid under lavere hastighed med høj belastning.

Kontakt os
Tidligere：SF-1S rustfrit stål bagside PTFE oliefri bøsning, høj korrosionsbestandig, selvsmørende glideleje til kemisk og skibsudstyr
Næste：SF-1F-selvsmøring af standardmetrisk flangeleje bøsning-selvsmøring, lav friktion, stål + kobber

Produktbeskrivelse

Maks. belastning Statisk 250N/mm²
Meget lav hastighed 140N/mm²
Roterende oscillerende 60N/mm²
Max.PV (tørløb) Kortvarig drift 3,6N/mm²•m/s
Kontinuerlig drift 1,8N/mm²•m/s
Temp. grænse -195℃~280℃
Friktionskoefficient 0,05~0,20μ
Maks. hastighed Tørløb 2m/s
Hydrodynamisk drift >2m/s
Termisk ledningsevne 42 W(m•k)-1
Termisk udvidelseskoefficient 11×10-⁶•K-1

Produktintroduktion

SF-TEX

SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, PTFE aramid stof foret glideleje til tung belastning og højtemperatur svingled

Vævet PTFE aramidfor Svingled med tung belastning Høj temperatur pligt Tegningsbaseret forsyning
200 N/mm² dynamisk
170 °C kontinuerligt
0,05-0,15 Friktionsområde
Produktoversigt

SF-TEX bøsningen er et selvsmørende glideleje med en vævet PTFE og aramidstofforing bundet til en metallisk bagside, udviklet til svingled, der kombinerer høj statisk belastning med forhøjet temperatur og lav glidehastighed. Hvor konventionelle PTFE-filmforinger tynder ud under højt kontakttryk, fordeler den vævede stofstruktur belastningen over sammenlåsende fiberbundter og bevarer et smøremiddelreservoir i vævningen. Aramidkomponenten øger foringens trykstyrke og termiske modstand, så lejet tåler dynamiske belastninger op til 200 N/mm² og kontinuerlige driftstemperaturer op til 170°C. Stofforet er velegnet til oscillerende og svingende bevægelser, hvor lejet ikke gennemfører en fuld omdrejning. Bøsninger fremstilles efter tegning for indvendig diameter, ydre diameter, vægtykkelse, længde, affasning og smøring, med foring adhæsion og dimensionsoptegnelser leveret pr. batch.

W1 PTFE fiberkomponent Giver lav friktion og tørløbsevne. Fibre blotlagt ved glidefladen overføres til den parrende overflade og danner en overføringsfilm.
W2 Aramidfiberkomponent Øger trykstyrke og termisk modstand. Bærer kontakttryk, der ellers ville tynde en almindelig PTFE-filmforing.
W3 Sammenlåsende vævningsstruktur Fordeler belastningen på tværs af fiberbundter i stedet for en kontinuerlig film. Bevarer smøremidlet i vævningen under oscillerende bevægelse.
W4 Metallisk bagside og Bond Metallisk skal giver strukturel stivhed og prespasningsstabilitet. Stoffet er limet til bagsiden med et kontrolleret klæbende lag.
Kerne fordele
Vævet stofstruktur holder foringen under højt kontakttryk Aramidindhold øger trykstyrken og termisk modstand Tørløbsevne fjerner fedt fra svingledssamlinger Velegnet til oscillerende bevægelser, hvor fuld omdrejning ikke forekommer Stabil friktion over svingningsvinkelområdet Batch-adhæsionsregistreringer understøtter kvalitetskontrol af samling
Produktegenskaber
For: vævet PTFE og aramidstof, bundet Friktionskoefficient: 0,05 til 0,15 Dynamisk belastningskapacitet: op til 200 N/mm² Kontinuerlig driftstemperatur: op til 170°C Bevægelsesegnethed: oscillerende og svingende bevægelse Boringstolerance: ISO H7 til H8 efter størrelsesklasse
Applikationsscenarier
Svingled til tunge maskiner Gravemaskine bomdrejninger, læsserforbindelsesstifter og kranleddpunkter, hvor belastningen er høj, og bevægelsen oscillerer.
Forhøjede temperaturforbindelser Varmeformningsudstyr, ovnvognsforbindelser og ovndøre, hvor den kontinuerlige temperatur overstiger standardgrænserne for PTFE-beklædning.
Stål og Metallurgisk Anlæg Valseværksstyre, øse-drejebøsninger og transportbåndssvingpunkter udsat for strålevarme og tung belastning.
Marine og offshore kraner Dækskranhængsler og fortøjningssystem drejeled, hvor vedligeholdelsesadgang er begrænset, og belastningen er koncentreret.
Levering og tilpasning Bøsninger fremstilles efter tegning for indvendig diameter, ydre diameter, vægtykkelse, længde, affasning og smøring. Produktionspartier understøttes af dimensionsinspektionsregistreringer, der dækker boringstolerance, vægtykkelsesvariation og foringsvedhæftning, sammen med foringssammensætning. Svingningsvinkel, kontakttryk og temperatur skal angives ved valg, så foringskvalitet og vægtykkelse er tilpasset applikationen. Prototype-mængder og mængdeordrer accepteres begge.
ID: 10-300 mm For: PTFE og aramidstof Riller eller huller: Valgfrit Dokumenter: På forespørgsel
Ofte stillede spørgsmål

En almindelig PTFE-filmforing fortynder og ekstruderer under højt kontakttryk. Et vævet PTFE-aramidstof fordeler belastningen over sammenlåsende fiberbundter, så foret bevarer tykkelsen under høj belastning og holder et smøremiddelreservoir i vævningen.

Stofforet fungerer bedst, hvor det samme overfladeareal ikke gennemgås kontinuerligt. I oscillerende svingbevægelse fordeles belastningen over en begrænset bue, og vævningen bevarer smøremiddel ved kontaktzonen. Til kontinuerlig rotation er en PTFE-filmforet variant normalt mere egnet.

Kontinuerlig driftstemperatur når 170°C. Korte ture over dette niveau reducerer foringens levetid og bør gennemgås under udvælgelsen. Strålingsvarme fra tilstødende varme overflader bør betragtes separat fra den omgivende temperatur.

Anbefalet akselhårdhed er 300 til 600 HV med overfladeruhed Ra 0,2 til 0,4 mikrometer. En hærdet og slebet aksel er normalt påkrævet ved den nominelle dynamiske belastning på 200 N/mm², fordi beklædningen overfører belastningen direkte til modfladen.

Udskift, når det vævede stof er slidt igennem, og bagside- eller bindelaget bliver synligt, når den radiale frigang overskrider samlingsgrænsen, eller når friktion og driftsstøj øges mærkbart. Fordi svingled slides ujævnt på tværs af buen, skal du inspicere den belastede sektor i stedet for hele boringen.

SF-TEX PTFE Aramid vævet foring Svingled for tung belastning 200 N/mm² Dynamisk Tegningsbaseret forsyning
Vores produkter //
Relaterede produkter
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. ja Kina SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, stofomviklet glideleje leverandør og engros SF-TEX vævet fiber selvsmørende bøsning, stofomviklet glideleje selskab, Vi er en professionel producent af forskellige selvsmørende kobberlegeringsprodukter ved hjælp af processer såsom centrifugalstøbning, kontinuerlig støbning og metalstøbning. De vigtigste produkter omfatter messing, aluminium bronze, tin bronze, etc. produceret i henhold til nationale standard kvaliteter. På dette grundlag forarbejder og producerer vi forskellige solide indlagte selvsmørende lejeprodukter. Vi producerer også bimetalliske produkter og mange andre typer produkter ved hjælp af sintringsteknologi. I de næsten ti år siden etableringen har virksomheden fokuseret på forskning og udvikling og produktion af forskellige nye selvsmørende lejer.

Under produktproduktionsprocessen insisterer virksomheden altid på uafhængig støbning og produktion af råvarer for at sikre produktkvalitet fra kilden; støbeprocessen overvåges hele vejen igennem, og de færdige produkter testes tre gange med spektrometer før, i og efter ovnen for at bekræfte produktets materialesammensætning. Virksomheden overlader regelmæssigt nationale testinstitutioner til at teste materialesammensætningen og mekaniske egenskaber af sine produkter og kan levere autoritative testrapporter til kunder i behov. Virksomheden implementerer integreret produktion fra materiale til færdigvarebehandling og har mere end 80 større udstyr såsom avancerede CNC-værktøjsmaskiner, CNC-drejebænke og bearbejdningscentre. Stærk produktionskapacitet sikrer, at materialeproduktion kan tilrettelægges for kunderne så hurtigt som muligt, hvilket forkorter produktionscyklussen.
  • 0+
    Etablering

    Shuangnuo blev grundlagt i 2014 og har 10 års brancheerfaring.

  • 0+
    Avanceret udstyr

    Stærk produktionskapacitet sikrer, at vi kan tilrettelægge materialeproduktion for kunderne så hurtigt som muligt og forkorte produktionscyklussen.

  • 0+
    Kundetilfredshed

    Vi har mere end 5.000 samarbejdsvillige kunder rundt om i verden.

Vores nyheder //
Nyheder og indsigt.
Se mere
Vor Ære //
ære.
Se mere
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Streng kvalitetskontrol //
Fokus på kvalitet, når du vælger produkter.
Fokuser på hver proces for at skabe produkter af høj kvalitet.
Vi er fuldt ud klar over, at kun ved at levere produkter af høj kvalitet, kan vi opfylde vores kunders behov og etablere et godt omdømme og troværdighed.

Vi kræver, at selvsmørende kobberlegeringsprodukter overholder relevante nationale standarder og regler. Vi vil nøje overholde de nationale kvalitetsinspektionsstandarder for at sikre, at hvert produkt, vi leverer, opfylder kvalitetskravene og gennemgår nødvendige test- og certificeringsprocedurer.