Sådan tester du selvsmørende bronzebøsningers kvalitet: materiale, tolerance og slidkontrol

En ingeniørchef returnerede for nylig et parti selvsmørende bronzebøsninger, fordi den indvendige diameter drev med 0,05 mm efter de første 200 driftstimer. Bøsningerne bestod dimensionskontrollen, og overfladen så ren ud. Men grafitpropperne var for overfladiske, og bronzematrixen var blødere end den certificerede kvalitet. Lektionen er enkel: En selvsmørende bronzebøsning kan se korrekt ud og stadig svigte, hvis materialet, smøremidlet og fremstillingsprocessen ikke er verificeret.

Denne vejledning forklarer, hvordan du tester kvaliteten af ​​selvsmørende bronzebøsninger, før en dårlig batch når dit samlebånd. Brug den som en tjekliste til indgående inspektion, til leverandørkvalificering eller til sammenligning af tilbud fra forskellige lejeproducenter.

Materialesammensætning og mikrostruktur: Start med selve bronzen

Kvalitetstestning bør starte med legeringen, ikke belægningen eller den endelige polering. Selvsmørende bronzebøsninger er lavet af familier som tinbronze, blyholdig tinbronze, aluminiumsbronze og messingbaserede materialer med indlejrede solide smøremidler. Hver kvalitet har specificerede procentdele af kobber, tin, zink, bly, aluminium, jern, nikkel og andre elementer. Et materialecertifikat fra møllen er nyttigt, men du skal have bekræftelse fra selve partiet. Den mest pålidelige metode er optisk emissionsspektrometri eller en anden elementær analyseteknik. På vores støberi tester vi smelten ved ovnen før støbning, under støbning og igen på de færdige dele; ingen varme frigives, før sammensætningen matcher den valgte kvalitet.

Hvad skal sammensætningsrapporten vise

Rapporten bør angive legeringsbetegnelsen, de målte vægtprocenter og det acceptable område for hvert element. Vær opmærksom på bly, som påvirker bearbejdelighed og indstøbningsevne, og tin, som driver hårdhed og korrosionsbestandighed. Hvis kobberindholdet er under det specificerede område, vil matrixen miste styrke. Hvis urenhedsniveauerne er høje, kan bøsningen bearbejde dårligt eller producere højere friktion. Fordi acceptable intervaller varierer fra applikation til applikation, er det værd at gennemgå valgovervejelserne i valg af selvsmørende kobberlegeringslejer til industrielt udstyr .

Se på mikrostrukturen

Sammensætning alene garanterer ikke sundt metal. En kvalitets selvsmørende bronzebøsning har brug for en kontrolleret mikrostruktur: fine korn, jævnt fordelte faser, minimal porøsitet og ingen krympningsrevner i støbte emner. En metallografisk prøve set ved 50x eller 100x forstørrelse kan afsløre disse defekter. Pitting på den færdige overflade efter bearbejdning indikerer ofte gasporøsitet eller slagg. Disse defekter forkorter bøsningens levetid og kan beskadige den tilhørende aksel. Hvis du angiver en støbt bronzetype, er den JDB600 støbt bronze leje sortimentet er en praktisk reference, fordi hver produktindgang er baseret på den samme støbedisciplin, der bruges til materialekvaliteter og konfigurationer.

Engros JDB-600 støbt selvsmørende bronze styrebøsning lejeleverandører, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. er Kina JDB-600 støbt selvsmørende bronze guide bøsning lejeleverandører, Company, W... Se produkt →

Hårdhed og bindingsintegritet: Tjek belastningsvejen

Hårdhed styrer, hvordan bøsningen modstår slid, kantbelastning og mindre forurening. Testmetoden afhænger af vægtykkelsen. Brinell hårdhed er almindelig for tykke støbte bronzebøsninger. Rockwell eller Vickers test er bedre til tynde bimetalliske lag og omviklede bøsninger. Et stabilt hårdhedsområde på tværs af en batch er et godt tegn; stor variation indikerer inkonsekvent støbning, afkøling eller varmebehandling.

Hårdhed bør også afstemmes efter applikationen. En bøsning, der er for hård, kan virke som et slibende middel mod akslen; en, der er for blød, slides hurtigt, når slibende partikler kommer ind i grænsefladen. Det er værd at aftale et hårdhedsinterval i købsspecifikationen inden produktionen starter.

Bindingsintegritet til bimetalliske og omviklede bøsninger

Selvsmørende bronzebøsninger er ikke altid massiv bronze. Mange er bimetalliske produkter med en stålbagside og et sintret bronzelag eller bronzeomviklede strukturer med en søm. I disse designs skal bindingen mellem bronze og bagside overleve forskydningsspænding. En destruktiv peel- eller pressetest på en produktionsprøve kan detektere separation. Ultralydstest giver en ikke-destruktiv mulighed for større partier. For omviklede bøsninger skal du inspicere sømmen for huller og kontrollere den indvendige overflade for revner efter formning. En adskillelse eller revne ændrer belastningsvejen og fører hurtigt til bøsningsfejl.

Dimensionsnøjagtighed og tolerancekontrol

Dimensionel kvalitet er den nemmeste at teste og den hyppigst mishandlede. Katalognumre er ikke nok. Mål indvendig diameter, udvendig diameter, vægtykkelse, længde, flangetykkelse, flangekoncentricitet og firkantethed. Brug en mikrometer, boringsmåler eller koordinatmåler. Til højvolumen-modtagelsesinspektion er go/no-go-målere acceptable, men de viser ikke tilspidsning eller ovalitet. Tabellen nedenfor viser de acceptkontroller, vi anbefaler at behandle som minimumskvalitetsbevis.

Der skal vælges tolerancer for den reelle driftstilstand. En pres-fit bøsning til en hydraulisk pumpe er ikke det samme som en slip-fit ​​styrebøsning i en form. Den rigtige frigang afhænger af akselhastighed, belastning, temperatur og materialeudvidelse. For et praktisk overblik kan metrisk bronze leje tolerance valg guide forklarer, hvordan man justerer frigangen med applikationen.

Inspicer indhold og distribution af fast smøremiddel

Den selvsmørende egenskab er kernen i denne produktfamilie. Kvaliteten afhænger af typen af ​​fast smøremiddel, procentdelen af ​​den dækkede overflade og dybden af ​​smøremiddellommerne. Grafitpropper er de mest almindelige, men molybdændisulfid og andre tilsætningsstoffer bruges også i nogle designs.

Kontroller stikmønsteret visuelt og under lav forstørrelse. Propperne skal være jævnt fordelt, fri for revner og flugte eller let forsænket inden for det specificerede område. En prop, der er for lav, slides tidligt væk og efterlader en almindelig bronzeoverflade. En prop, der er for dyb, reducerer det bærende område og kan revne under tryk. Løse propper eller udtværet grafit er almindelige tegn på dårlig forarbejdning. Et produkt som JDB650 solidt smørende leje bruger et defineret stikmønster i en messingmatrix; dette gør visuel og dimensionskontrol ligetil, men den samme inspektionsdisciplin gælder for enhver bøsning i JDB- eller SF-serien.

Engros JDB650 selvsmørende messingbøsning oliefri lejer leverandører, komp. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. er Kina JDB650 selvsmørende messingbøsning oliefri lejer leverandører, Company, We Wh... Se produkt →

Funktionelt slid og PV-test: Bevis der tæller

Testdata er det mest overbevisende bevis på selvsmørende bronzebøsningers kvalitet. En typisk test kører en bøsning mod en hærdet aksel ved et fast tryk og glidehastighed og måler derefter sliddybde, friktion, temperatur og driftsstøj. Testen skal repræsentere den reelle anvendelse. PV-grænsen, produktet af tryk i megapascal og overfladehastighed i meter per sekund, er en nyttig vurdering, men det er ikke en garanti. En bøsning kan passere ved lav PV og svigte ved højere PV, hvis grænsefladetemperaturen stiger for hurtigt.

Hold øje med temperaturkurven. Hvis temperaturen stiger over producentens anbefaling, kan overførselsfilmen være i stykker. Resultatet vil være højere friktion, hurtigere slid og skaftskåring. Til tyndvæggede, vedligeholdelsesfrie designs som f.eks SF-1 oliefrit leje , denne form for testning validerer også kravet til akselfinish. Anmod altid om sliddata, der matcher dit driftsvindue.

Engrosvedligeholdelsesfri SF-1 selvsmørende leje til krævende applikationer Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. er Kina vedligeholdelsesfrit SF-1 selvsmørende leje til krævende applikationer - lav... Se produkt →

Gennemgå leverandørens testbeviser

Leverandøren er en del af kvalitetssystemet. En pålidelig kilde bør kunne forklare, hvad de tester og hvornår. På vores fabrik bruger vi spektrometre til sammensætningskontrol, kontrollerer dimensioner på bearbejdede dele, inspicerer grafitpropmønsteret og arrangerer tredjepartstest for materialesammensætning og mekaniske egenskaber. Vi kan levere testrapporterne til kunder, der ønsker sporbarhed.

Inden du godkender en leverandør, skal du bede om:

• Et materialecertifikat eller spektroskopirapport for hvert parti.
• En hårdhedstest rekord.
• Dimensionelle inspektionsdata for repræsentative dele.
• En beskrivelse af hvordan smøremiddelarealforhold og propdybde styres.
• Tredjeparts testrapporter for kritiske applikationer.

Det er også nyttigt at gennemgå almindelige selvsmørende bronzebøsninger indkøbs misforståelser inden bestillingen afsluttes.

En selvsmørende bronzebøsning er en lille komponent, men den bestemmer maskinens driftsomkostninger og oppetid. Test de forkerte parametre, og du fanger kun kosmetiske fejl. Test sammensætning, hårdhed, limning, tolerance, smøremiddelfordeling og slidadfærd, og du vil have den praktiske dokumentation, der er nødvendig for at stole på delen.