JDB-600 støbning af bronze lejer er et højtydende støbt bronzebærende, der skiller sig ud inden for tunge maskiner til dets fremragende holdbarhed og pålidelighed.
JDB-600 støbning af bronze lejer
1. Materielle egenskaber
• Materialesammensætning: Det vigtigste materiale i JDB-600 er messing med høj styrke (Zcuzn25al6Fe3MN4). Dette materiale har dobbelt så meget hårdhed og slidbestandighed af almindelig tinbronze og har højere trækstyrke og udbyttestyrke.
• Performanceindikatorer:
• Densitet: 8,0 g/cm³.
• Hårdhed:> 210 HB.
• Trækstyrke:> 750 N/mm².
• Udbyttestyrke:> 450 N/mm².
• Forlængelse:> 12%.
• Smøringspræstation: Overfladen af JDB-600 er designet med en præ-smurt film, som hurtigt kan danne en effektiv fast smørefilm under tørre friktionsbetingelser for at reducere slid.
2. applikationsfelter
JDB-600 støbning af bronzelejer bruges i vid udstrækning i forskellige tunge maskiner og udstyr og kan modstå høje belastninger og ekstreme arbejdsvilkår:
• Ingeniørmaskiner: Brugt til banerrullebøsninger, trækkraftbøsninger, strammebøsninger osv. På chassisvandringsmekanismer.
• Bilindustri: Velegnet til balanceakselbøsninger, stålpladestiftbøsninger, styring af knækkingpinbøsninger, forbindelsesstangbøsninger, ventilrockerarmbøsninger, knastakker, differentielle bøsninger, gearkassebøsninger, forbrændingsmotorens hovedbærer, trykskiver osv.
• Minemaskiner: I samlingerne af gravemaskiner og store gearkasser kan JDB-600 modstå høje belastninger og forlænge udstyrets levetid.
• Injektionsstøbemaskiner: JDB-600 lejer fungerer godt i injektionsstøbemaskiner og kan opfylde kravene til høj præcision og høje belastninger.
• Skibe: På grund af dens korrosionsmodstand og slidstyrke er JDB-600-lejer i vid udstrækning brugt i skibets fremdriftssystemer og styresystemer.
• Metallurgisk maskiner: I metallurgiske maskiner, såsom kontinuerlige støbningsmøller og stålrulleudstyr, kan JDB-600-lejer modstå høje temperaturer og høje belastninger.
3. fordele
• Høj belastningskapacitet: JDB-600 lejer kan modstå ekstremt høje statiske og dynamiske belastninger.
• Lav friktionskoefficient: Det har en meget lav og stabil friktionskoefficient og ingen "klæbende" fænomen.
• Vedligeholdelsesfrit design: Det kan køre i lang tid uden vedligeholdelse.
• Korrosion og slidstyrke: materialets kemiske stabilitet får det til at fungere godt i barske miljøer.
• Bred applikationsområde: Det kan bruges i et bredt temperaturområde (-40 ℃ til 300 ℃) .