Problemer og løsninger med bronzebøsninger: Slitage, fastklemning, korrosion, installationsretter

En bronzestyrebøsning på en sprøjtestøbeform svigtede efter elleve ugers drift. Vedligeholdelsespersonalet fandt dybe aksiale ridser, en krøllet kant på den belastede zone og metalliske partikler fanget i fedtfittingen. Udskiftningsdelen var billig; produktionsstoppet, efterarbejdet og teknikertimerne kostede næsten fem gange bøsningens pris. Bronzebøsningsfejl er sjældent tilfældige. De følger identificerbare mønstre, og hvert mønster har en praktisk løsning.

Bronzebøsninger svigter i fem gentagne mønstre: slibende slid, sammenfald og gnidning, udmattelsesrevner, korrosion og installations- eller tolerancefejl. Match de synlige symptomer til den grundlæggende årsag, og du kan normalt løse problemet ved det næste planlagte vedligeholdelsesvindue i stedet for at vente på en nødstop.

De fem mest almindelige bronzebøsningsfejltilstande

Bronzebøsningsfejl falder i fem kategorier, og forureningsdrevet slibende slidte tegner sig for den største andel af for tidlige fejl i industrielt udstyr.

En bronzebøsning er et cylindrisk glideleje presset ind i et hus for at understøtte en roterende eller frem- og tilbagegående aksel. I selvsmørende versioner er solide smørepropper, typisk grafit eller en proprietær blanding, indlejret i lejevæggen og overføre en film til akseloverfladen under drift.

Slibende gled: Forurening er den rigtige synder

Slibende slid er den førende årsag til for tidlig fejl i bronzebøsningen, og slidmekanismen kommer fra akslen og miljøet, ikke fra selve bøsningsmaterialet.

Hårde partikler i området 5 til 50 mikrometer, typisk for luftbåren grus, svejsesprøjt og bearbejdningsspåner, kommer ind i lejespalten og indlejres i den blødere bronze. De indlejrede korn skærer derefter akseloverfladen, og den beskadigede aksel fungerer som en fil mod bøsningen. En blød aksel under HRC 40 accelererer cyklussen, fordi den kaster sit eget snavs ind i frigangen.

• Forsegl lejehulrummet med gummilæbetætninger eller en filtvisker, når miljøet er snavset.
• Hæv akseloverfladehårdheden til HRC 45 til 55 med en slebet finish på Ra 0,4 til 0,8 mikrometer.
• Brug en overtryksolie eller fedttilførsel til at skylle partikler ud, før de indlejres.
• I våde eller gyllemiljøer skal du installere en forseglet bronzebøsning.

Til støvede støberier, knusere og entreprenørmaskiner FB090 bronzeviklet leje kombinerer en stærk bronzeskal med et grafit smørelag, der bibeholder en stabil overførselsfilm, selv når konventionelt fedt vaskes væk.

Engros FB090 Bronze indpakket leje | Selvsmørende bøsning & bøsning Suppl Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. er Kina FB090 Bronze Wrapped Bearing | Selvsmørende bøsninger og bøsninger, komp... Se produkt →

Anfald og galning: Når smørefilmen kollapser

Sammenfald opstår, når smørefilmen mellem akslen og bøsningen bryder sammen under højt lokalt tryk eller høj glidehastighed, hvilket tillader direkte metal-til-metal-kontakt.

Det første tegn er normalt et højt hvin, efterfulgt af, at skaftet klæber og slipper i en rykkende bevægelse. Inden for få minutter stiger den lokale temperatur, mikrosvejsninger dannes og rives løs, og bøsningens overflade bliver til et netværk af iturevne metal. Den sædvanlige trigger er en PV-belastning ud over materialegrænsen. PV er lig med det specifikke tryk i N/mm² ganget med glidehastigheden i m/s.

Almindelige bronzebøsninger, der er afhængige af ekstern olie eller fedt, har en praktisk kontinuerlig PV-grænse nær 0,5 N/mm² m/s, når oliefilmen er tabt. En indstøbt grafitbronzebøsning kører tørt ved ca. 2,5 N/mm² m/s kontinuerligt, fordi properne frigiver en smørende overføringsfilm konstant. Den JDB650 solid smørende messing bøsning fra Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. er et typisk udvalg i denne kategori.

Engros JDB650 selvsmørende messingbøsning oliefri lejer leverandører, komp. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. er Kina JDB650 selvsmørende messingbøsning oliefri lejer leverandører, Company, We Wh... Se produkt →

Kontrollerer den faktiske belastning og hastighed i forhold til PV grænser for selvsmørende lejer før du vælger et materiale, og øge afstanden med 0,02 til 0,05 mm, når marginalsmøring er uundgåelig.

Træthedsfejl, korrosion og tolerancefejl

Ud over slitage og fastklemning tegner tre mere støjsvage fejlveje for resten af bronzebøsningsproblemer: udmattelsesrevner, korrosion og installations- eller tolerancefejl.

Træthedsbrud

Gentagne cykliske belastninger over holdbarhedsgrænsen for legeringens kerneformede undergrundsrevner, som vokser og bryder ud som flager. Kantbelastning fra en vippet aksel og en alt for tynd lejevæg fremskynder processen.

Ved stærkt belastede ledpunkter fordeler en massiv støbt bronzebøsning med en tykkere væg belastningen over et større område. Den JDB600 støbt bronze leje bruges i presser, gravemaskineforbindelser og stålværksudstyr, hvor træthedsmodstand betyder mere end lav friktion.

Engros JDB-600 støbt selvsmørende bronze styrebøsning lejeleverandører, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. er Kina JDB-600 støbt selvsmørende bronze guide bøsning lejeleverandører, Company, W... Se produkt →

Korrosion

Kølevæsker, surt kondensat, havvandsspray og endda stillestående fugt angriber kobberlegeringer. Messing er særligt udsat for afzinkning og efterlader en porøs kobbersvamp. Tinbronzer modstår bedre fortyndede syrer, mens aluminiumbronzer er det anbefalede valg til havvand og klorideksponering.

Tolerance og installationsfejl

En overdreven prespasning krymper bøsningens boring efter installation, hvilket reducerer den kontrollerede spillerum til nul. Oprømning med et underdimensioneret eller slidt værktøj efterlader og revet overflade, der ødelægger lejet. Vinkelforskydning af husets boringer koncentrerer belastningen på den ene kant og frembringer et lokalt slidmønster.

Den komplette pres-fit procedure, fra boreforberedelse til endelig oprømning, er dækket i vores oliefri bronzebøsningstolerance og installationsvejledning .

Diagnosticer den grundlæggende årsag med en ti-minutters inspektion

Du kan identificere årsagen til en bronzebøsningsfejl på under ti minutter ved at undersøge den slidte overflade, akseltilstanden og frigangsaflæsningen.

Det vandrette søjlediagram nedenfor viser den typiske fordeling af grundlæggende årsager sat i feltvedligeholdelsesregistre for industrielle bronzebøsninger.

• Mål den slidte boring og sammenlign den med originalen: en ensartet overstørrelse peger på slibende slid eller korrosion, mens en lokal forstørrelse peger på fejljustering.
• Inspicer akslen: en ridset overflade betyder forurening, en blå-tonet poleret betyder overflade overophedning, og en uberørt finish med en slidt bøsning hvad angår en hus- eller justeringsfejl.
• Tjek bøsningens bagside: gnidningsmærker på den udvendige diameter betyder, at husets kedelige bøjer sig, eller prespasningen er for let.
• Undersøg enhver olierester: en brændt lugt udfylde, at filmen kollapser, og en grøn-blå nuance hvis korrosionsaktivitet.

Tilbagevendende fejl med samme symptom efter udskiftning er et stærkt signal om, at smørestrategien skal ændres frem for materialekvaliteten. Vores vedligeholdelsestips til lang levetid af selvsmørende bronzebøsninger dække de inspektionsintervaller og -procedurer, vi anbefaler efter en første fejlhændelse.

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan kan jeg se, om min bronzebøsning svigtede på grund af slid eller overbelastning?

En ensartet forstørret boring med fine aksiale ridser hvad slibende slid; lokaliseret rivning, afskalning eller en elliptisk boring af overbelastning eller fejljustering. Fint metallisk pulver i fedtet er typisk for normal slitage, mens større afrevne partikler, der rejser sig med en brændt olielugt, peger på beslaglæggelse.

Hvilken frigang skal en bronzebøsning have?

Til generel industriel anvendelse skal du bruge ca. 0,01 procent af akseldiameteren til mindre aksler, stigende mod 0,10 procent for aksler over 120 mm. Den nøjagtige belastning af materiale, hastighed og temperatur; Tabel 3 viser det typiske startområde for bronzebøsninger.

Kan en selvsmørende bronzebøsning erstatte en fedtsmurt i samme hus?

Ja i de fleste tilfælde. Kravene til husboring og akselfinish er næsten identiske, og den selvsmørende version fjerner behov for smøreledninger, fittings og periodisk gensmøring. Kontrollerer PV-klassificeringen af ​​udskiftningen i forhold til den faktiske belastning og hastighed, før du installerer den.

Hvor ofte skal bronzebøsninger efterses?

For kontinuerlig industridrift skal der efterses ved hvert planlagt olieskift eller hver 2.000 til 4.000 driftstimer, alt efter hvad der først kommer. I forurenede eller høje temperaturer skal intervallet halveres.