Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Oilless Thrust -skiver: Nøglefunktioner, applikationer og udvælgelsesguide

Oilless Thrust -skiver: Nøglefunktioner, applikationer og udvælgelsesguide

Industri -nyheder-

Hvad er en Oilless skyvemaskine Og hvordan fungerer det?

En Oilless skyvemaskine er en specialiseret lejekomponent designet til at håndtere aksiale belastninger uden at kræve ekstern smøring. I modsætning til traditionelle trykskiver, der er afhængige af olie eller fedt, inkorporerer disse selv-smørevarianter materialer som PTFE, grafit eller bronzekompositter for at reducere friktion og slid.

JTW Solid Lubricant Graphite Oilless Bronze Thrust Washer Pejling

Arbejdsmekanisme

Det operationelle princip involverer indlejrede faste smøremidler, der danner en lavfriktionsfilm under rotation. Dette eliminerer behovet for oliereservoirer eller hyppige genmontering, hvilket gør dem ideelle til ...

Nøgle strukturelle komponenter

  • Basismateriale (stål, bronze eller polymer)
  • Faste smøremiddelimprægnering
  • Belastningsbærende overflademønster
  • Termisk ekspansionskompensationslag

Top 5 applikationer af Vedligeholdelsesfri trykskiver

Vedligeholdelsesfri trykskiver Excel i miljøer, hvor smøring er upraktisk eller forurenende. Nedenfor er tilfælde af kritiske brug:

Industrielle maskiner

I transportsystemer forhindrer disse skiver materiel kontaminering i fødevareforarbejdningsanlæg. Sammenlignet med smurte alternativer reducerer de nedetid med 30-40% i støvede miljøer.

Bilsystemer

Transmissioner med elektriske køretøjer vedtager dem i stigende grad for at undgå risici for olielækage. En sammenligning af ydelsesmetrics:

Parameter Oilless skive Smurt skive
Levetid 15.000-20.000 timer 10.000-12.000 timer
Temp rækkevidde -40 ° C til 250 ° C. -20 ° C til 150 ° C.

Hvordan man vælger Selvmøring af tryklejer til dit projekt

Valg af Selvmøring af tryklejer Kræver evaluering af fire kritiske faktorer:

Krav til belastningskapacitet

Dynamisk vs. statiske belastningsvurderinger skal tilpasse sig operationelle spændinger. Polymerbaserede skiver håndterer typisk 10-15% højere stødbelastninger end metalliske varianter.

Miljøforhold

  • Kemisk eksponering begrænser materielle valg
  • Fugtighed påvirker visse smørematrixer
  • Partikelformede kontamineringsrisici

Præstationssammenligning: Tørkørende trykskiver mod traditionelle muligheder

Tørkørende trykskiver Demonstrere forskellige fordele i specifikke scenarier:

Friktionskarakteristika

Testdata viser koefficient for friktionsværdier:

Hastighed (RPM) Oilless skive (μ) Smurt skive (μ)
500 0,08-0,12 0,05-0,07
2000 0,10-0,15 0,12-0,18

Vedligeholdelseskrav

Fjernelse af smøringsplaner reducerer arbejdsomkostningerne med cirka 25 arbejdstimer årligt pr. Maskine i tunge industrier.

Installation bedste praksis til PTFE-coatede trykskiver

Korrekt installation af PTFE-coatede trykskiver Sikrer optimal ydelse:

Overfladeforberedelse

  • Rene parringsoverflader med opløsningsmidler, der ikke er genstand
  • Bekræft skaft/boligrunde (Max 0.002 "TIR)
  • Afgrænsning af alle kanter

Monteringsprocedurer

I modsætning til olie-imprægnerede skiver kræver PTFE-varianter ingen indbrudsperiode, men har brug for nøjagtig aksial justering. Forkert justering, der overstiger 0,5 °, kan reducere levetiden med 60%.

Langsigtede pålidelighedsfaktorer for Grafitindlejrede trykplader

Grafitindlejrede trykplader Tilby unikke fordele ved levetid:

Bær mekanismeanalyse

Grafitudgivelseshastigheden er konstrueret til at matche forventede slidmønstre. Accelereret test viser:

Driftstider Slid dybde (mikron)
1.000 2-3
10.000 15-18

Forebyggelse af svigtstilstand

Almindelige problemer som smøremiddel sult eller termisk nedbrydning undgås i sagens natur, skønt overbelastningsscenarier stadig kræver overvejelse.