Den høje bærende kapacitet på Olieimprægnerede bimetallejer er meget fremtrædende inden for tunge maskiner, hvilket forbedrer udstyrets ydelse og levetid.
1. modstå høje belastninger og forbedre mekanisk stabilitet
Tunge maskiner fungerer normalt i et miljø med høj belastning og alvorlig friktion, og udstyrskomponenter er underlagt ekstrem stress. Olieimprægnerede bimetallejer, med deres høje bærende kapacitet, gør det muligt for lejerne at opretholde stabil ydeevne under tunge belastninger i lang tid. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. bruger sintringsteknologi og bimetal -teknologi til at fremstille lejematerialer med høj styrke, hvilket sikrer, at maskinerne kan forblive stabil og fri for at klæbe selv under ekstreme arbejdsforhold. Denne ydelsesfordel er især vigtig inden for felter som minedrift og konstruktionsmaskineri.
2. selv-smøreegenskaber reducerer omkostninger til vedligeholdelse af udstyr
Høje bærende olie-imprægnerede bimetallejer har også fremragende selv-smøreegenskaber, hvilket reducerer smørekrav til udstyr. Zhejiang Shuangnuo har i høj grad forbedret slidstyrken og smøringseffekten af lejer gennem uafhængigt producerede og forarbejdede kobberlegeringsprodukter (såsom aluminiumsbronze, tinbronze). I løbet af langvarig drift af høj belastning af tunge maskiner reducerer denne selv-smørefunktion signifikant friktionskoefficienten for mekaniske komponenter, reducerer vedligeholdelsesfrekvens og nedetid på udstyr og forbedrer derved den samlede arbejdseffektivitet.
3. råvarer af høj kvalitet og streng test sikrer høj kvalitet
Den høje bærekapacitet af olieimprægneret bimetallejer er ikke kun afhængig af materialerne, men også på den nøjagtige kontrol af fremstillingsprocessen. Zhejiang Shuangnuo insisterer på uafhængig støbning og produktion af råmaterialer og kontrollerer strengt materialesammensætningen gennem triple-detektionsprocessen for spektrometer for at sikre, at bæremodstanden og bærende kapacitet i lejerne opfylder industristandarderne. Virksomheden overlader også regelmæssigt nationale testbureauer at teste de mekaniske egenskaber ved materialer og give kunderne autoritative testrapporter. Denne materielle kontrol- og testproces af høj kvalitet sikrer holdbarheden og ydelsesstabiliteten af lejerne og opfylder de strenge pålidelighedskrav til tunge maskiner.
4. Avanceret fremstillingsteknologi forkorter produktionscyklussen og forbedrer markedsresponshastigheden
I tunge maskinerfremstilling er hurtig markedsrespons og tilpasset produktion kritisk. Zhejiang Shuangnuo har opnået integreret produktion fra råvarer til færdig produktbehandling gennem mere end 80 sæt avancerede CNC -værktøjsmaskiner og bearbejdningscentre, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen. Denne stærke produktionskapacitet gør det muligt for virksomheden hurtigt at imødekomme kundebehov, levere effektive løsninger på tunge maskinerfirmaer og sikre rettidig forsyning og drift og vedligeholdelse af udstyr.
5. Forskellige casting -processer tilpasser sig til forskellige applikationsscenarier
Zhejiang Shuangnuo bruger centrifugalstøbning, kontinuerlig støbning, metalformstøbning og andre processer til at producere kobberlegeringsprodukter og kan tilvejebringe de mest passende materialer og bærende design i henhold til de specifikke behov for tunge maskiner. Disse støbningsprocesser forbedrer ikke kun produktets slidstyrke og bærende kapacitet, men gør det også muligt for lejerne at opretholde stabil drift i lang tid i barske arbejdsmiljøer. Denne fleksibilitet gør virksomhedens produkter, der er vidt brugt i en række tunge maskiner, såsom minedrift, konstruktion og transport.