Støbning Bronze Bearing Materiale Udvælgelse og Performance Optimering Guide
1. Principper for valg af bronzebærende materialer
I produktionen af Støbning Bronze Bearing , materialevalg er kernefaktoren for at sikre lejeydelsen. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. fokuserer på forskning og produktion af selvsmørende kobberlegeringsprodukter ved hjælp af centrifugalstøbning, kontinuerlig støbning og metalformstøbningsprocesser. De vigtigste materialer, der leveres, omfatter messing, aluminiumsbronze og tinbronze, som alle er i overensstemmelse med nationale standardkvaliteter. Disse materialer har tydelige fordele i lejeapplikationer:
| Materiale Type | Vigtigste funktioner | Typiske applikationer | Hårdhed (HB) | Densitet (g/cm³) | Friktionskoefficient (Tør) |
| Messing | God bearbejdelighed, moderat slidstyrke, lave omkostninger | Maskineri med lav til middel belastning | 70–100 | 8.4–8.7 | 0,35–0,45 |
| Aluminium Bronze | Høj styrke, høj slidstyrke, korrosionsbestandig | Marine, metallurgiske, tunge maskiner | 160–240 | 7,5–7,8 | 0,20–0,30 |
| Tin Bronze | Fremragende selvsmørende egenskaber, korrosionsbestandig | Fødevaremaskiner, højhastighedsapplikationer med lav hastighed | 120–180 | 8.5 | 0,15–0,25 |
2. Præstationsoptimeringsstrategier
2.1 Selvsmøring
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. inkorporerer faste smøremidler i støbeprocessen for at danne selvsmørende kompositmaterialer, hvilket reducerer friktion og slid og forlænger lejets levetid. Til højbelastningsapplikationer anbefales tinbronze eller aluminiumbronzesubstrater kombineret med indlejrede smøremidler.
2.2 Præcis sammensætningskontrol
Virksomheden sikrer produktkvalitet ved selvstændigt at støbe råvarer. Støbeprocessen overvåges fuldt ud, og et spektrometer bruges til at teste materialesammensætning før, under og efter ovnen for at sikre konsekvens. Regelmæssig testning af nationale autoritative agenturer udføres for materialesammensætning og mekaniske egenskaber, hvilket garanterer produktets pålidelighed.
2.3 Mekanisk behandling og overfladebehandlingsoptimering
Med over 80 avancerede CNC-maskiner og bearbejdningscentre sikrer virksomheden høj dimensionsnøjagtighed af lejer. Kombineret med selvsmørende materialeegenskaber reducerer dette friktionskoefficienten effektivt. Overfladepolering, belægning eller speciel varmebehandling kan påføres afhængigt af påføringskravene for at forbedre slid- og korrosionsbestandigheden.
2.4 Procesoptimering
Centrifugalstøbning er velegnet til små til mellemstore lejer, hvilket sikrer tæt og ensartet materiale med minimale defekter. Kontinuerlig støbning er ideel til masseproduktion og opretholder ensartet kemisk sammensætning. Metalformstøbning opnår høj præcision til komplekse lejeformer, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten.
3. Materialeudvælgelse og anvendelsesanbefalinger
- Lav belastning, lav hastighed applikationer: Messinglejer er omkostningseffektive og tilstrækkelige.
- Høj-belastning, lav hastighed applikationer: Tin bronze lejer anbefales til selvsmøring og slidstyrke.
- Højbelastnings-, højhastigheds- eller ætsende miljøer: Aluminium bronze lejer giver høj styrke og korrosionsbestandighed.
- Specialiserede eller tilpassede behov: Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. tilbyder skræddersyede selvsmørende lejeløsninger baseret på kundernes produktegenskaber og anvendelseskrav.